К контролируемым физико-механическим показателям затвердев­ших растворов относятся:

- предел прочности при сжатии;

- средняя плотность;

- влажность;

- водопоглощение;

- сцепление с основанием;

- морозостойкость. Обязательному контролю подлежит прочность раствора, а осталь­ные характеристики - только в тех случаях, если они нормируются в проектной или другой документации.

Прочность раствора на сжатие определяют на образцах-кубах размерами 70,7 х 70,7 х 70,7 мм в возрасте, установленном в норма­тивной документации (или проекте) на данный вид раствора. На каж­дый срок испытания изготавливают три образца. Для проведения ис­пытания необходимо иметь: разъемные стальные формы с поддо­ном и без поддонов по ГОСТ 22685, пресс гидравлический, обеспе­чивающий создание разрушающей нагрузки на образец в диапазоне от 20 до 80% своей шкалы; штангенциркуль; стержень диаметром 12 мм, длиной 300 мм; шпатель.

Образцы из растворных смесей с подвижностью до 5 см изготав­ливают в форме с поддоном. Формы заполняют в два слоя. Уплот­нение слоев в каждом отделении формы производят 12 нажимами шпателя: 6 нажимов вдоль одной стороны (первый слой) и 6 — в перпендикулярном направлении (второй слой). Избыток раствора срезают вровень с краями стальной линейкой и заглаживают поверх­ность.

Образцы из растворной смеси подвижностью 5 см и более изго­тавливают в формах без поддона. Для этого форму устанавливают на постель полнотелого керамического кирпича, покрытую газетной бумагой, смоченной водой. Кирпич должен иметь влажность не бо­лее 2% и водопоглощение 10-15% по массе. Для устранения силь­ных неровностей на постелях кирпичи следует притереть вручную один о другой. Растворную смесь укладывают в форму за один при­ем с небольшим избытком и уплотняют штыкованием стержнем 25 раз по спирали от стенок формы к центру.

Образцы из растворных смесей на гидравлических вяжущих вы­держивают до распалубки в камере нормального хранения при тем­пературе (20 ± 5) °С и относительной влажности воздуха 95—100%, а образцы из смесей на воздушных вяжущих - в помещении при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 + 10)%. Как правило, образцы освобождают из форм через (24 ± 2) ч после изготовления. Однако, если образцы изготовлены из смесей на шла-копортландцементе или пуццолановом портландцементе с добавка­ми замедлителей схватывания или из смесей для зимних работ и хранились на открытом воздухе, распалубку их рекомендуется про­изводить через 2—3 сут. После освобождения из форм образцы еледует до испытания хранить при температуре (20 ± 2) °С с соблюде­нием следующих условий хранения:

- образцы из смесей на гидравлических вяжущих в течение пер­вых 3 сут должны храниться в камере нормального твердения при относительной влажности воздуха 95-100%, а оставшееся время до испытания - в помещении с относительной влажно­стью воздуха (65 ± 10)% (из растворов, твердеющих на возду­хе) или в воде (из растворов, твердеющих во влажной среде);

- образцы из смесей, приготовленных на воздушных вяжущих, после распалубки следует хранить в помещении при относи­тельной влажности воздуха (65 ± 10)%;

- образцы из смесей с химическими противоморозными добав­ками и без них для зимних работ должны храниться в формах на открытом воздухе в тех же условиях, что и конструкции. Сверху образцы необходимо укрыть толем или другим рулон­ным материалом для предотвращения попадания на них воды или снега. Испытание этих образцов на сжатие должно произ­водиться после 3 ч оттаивания в сроки, необходимые для по­этажного контроля прочности раствора, а также по истечении 28 сут. твердения после их оттаивания и хранения при темпе­ратуре (20±2) °С. В некоторых случаях, оговоренных проек­том производства работ, проводят испытание прочности образ­цов, твердевших 28 сут. при отрицательной температуре, пос­ле их оттаивания в течение 3-6 ч в зависимости от температу­ры твердения.