Высокообжиговые гипсовые вяжущие вещества — медленно-схватывающиеся и медленнотвердеющие воздушные вяжущие, со­стоящие из безводного сульфата кальция и активизатора тверде­ния. Наибольшую известность из этой группы вяжущих веществ по­лучили ангидритовый цемент, разработанный П.П. Будниковым, и эстрихгипс. Их применяли в конце XIX — начале XX в. в основном в странах Восточной Европы. В настоящее время в нашей стране ан­гидритовый цемент и эстрихгипс применяются ограниченно, однако весьма вероятно появление интереса к этим вяжущим в недалеком будущем.

Ангидритовый цемент получают совместным помолом обоженного при температуре 600...700 °С гипсового камня и щелочных или сульфатных активизаторов.

В качестве щелочных активизаторов используют: известь (2...5 % от массы ангидрита), обожженный доломит (3...8 %), основной до­менный шлак (10... 15 %), а сульфатных активизаторов — бисульфат и сульфат натрия (0,6 %), железный или медный купорос (9 %), суль­фат алюминия или алюминиевые квасцы (2 %). Сульфаты могут вво­диться в состав цемента не только при его помоле, но и путем затворения растворами этих солей.

Ангидритовый цемент имеет марки 50, 100, 150 и 200, характери­зующие предел прочности при сжатии (кгс/см2) образцов из раствора с нормальным песком состава 1:3, жесткой консистенции, высушен­ных до постоянной массы.

Эстрихгипс — высокообжиговое гипсовое вяжущее вещество, получаемое из природного гипса или ангидрита путем обжига при температуре 800... 1100 °С и последующего помола в тонкий поро­шок.

При твердении эстрихгипса безводный сульфат кальция перехо­дит в двуводный. Гидратация протекает медленно в течение несколь­ких месяцев. Оксид кальция переходит в гидроксид, часть его может взаимодействовать с CaS04, давая комплексные новообразования, а другая часть под действием углекислоты воздуха переходит в карбо­нат кальция.

В зависимости от предела прочности при сжатии (кгс/см2) высу­шенных до постоянной массы образцов из теста нормальной густоты (без песка) в возрасте 1 сут. и 28 сут. установлено три марки эстрих-гипса: 100, 150 и 200.

Затвердевший гипсовый камень из эстрихгипса отличается высоким сопротивлением к истиранию. Коэффициент истираемости со­ставляет 0,04...0,06 кг/м2 истираемой поверхности, т.е. гораздо выше, чем у керамической плитки.

Изделия из эстрихгипса характеризуются небольшой тепло- и зву­копроводностью, однако по сравнению с изделиями из низкообжиго­вых гипсовых вяжущих веществ отличаются высокой морозостойко­стью, повышенной водостойкостью и меньшей склонностью к плас­тическим деформациям.